
研發流程介紹
我們不從圖紙出發,而是從現場的問題開始TN 中澤的研發流程不追求花俏的功能表,而是專注思考哪些細節會影響作業效率、哪些設計會增加維修成本、哪些參數會左右測試結果的穩定性。
我們的研發流程:
- 問題觀察 +用戶實際需求收集
- 機構設計 + 控制系統開發
- 樣機打樣 + 現場模擬測試
- 持續優化 + 多輪調整
- 市場導入 + 升級支援
我們從不將設備交給使用者學習,而是主動學習使用者怎麼工作。設備設計應該是「協助」而不是「改變」現場,這就是 TN 中澤的研發邏輯:從現場出發,回到現場落實。
工廠與產線展示
設備不是在辦公桌上誕生的,它是在產線上被反覆驗證出來的。
TN 中澤所有設備皆於臺灣中部工廠自營製造,包含加工、組裝、測試、檢驗。
我們的產線特色:
靈活模組|快速維修
模組化製造設計,便於維修與升級
自主製程|全程可控
生產流程自主控管,設備履歷可追溯
組測一體|協作無縫
組裝測試一體化,跨部門協同作業
實機檢驗|高強稼動
出廠前實機測試與高強度稼動模擬
自有產品
我們不是只做設備,而是打造一個可以信任的金相前處理系統。
TN 自有產品系列:

TNC 金相切割機

TNM 鑲埋機

TNP 研磨拋光機
客製能力
不是改機,而是根據使用情境重新設計。
TN 中澤客製方向包含:
- 特殊樣品夾具/切割方式/冷卻系統/自動進料/ 操作介面、尺寸配置、環境條件彈性調整
客製流程:
Step1

訪談
Step2

設計
Step3

模擬測試
Step4

現場確認
Step5

完整交付與升級支援