知識

顯微維氏硬度計的應用領域主要有以下幾個方面：可用於非常小的部件：手錶，計算器，電子元件。可鍍層，特殊塗層。可內部金屬結構的硬度。可滲碳層，滲氮層或軟氮化層的硬化表面：橫截面的表面硬度和硬度分佈。可刀，齒輪等的邊緣。可焊接接頭的橫截面硬度分佈：微觀測試。可金箔，薄鋼板，合金板，細線等的表面和橫截面硬度。可陶瓷，玻璃，寶石，片劑，骨頭，非金屬材料，如牙科材料。可熱處理材料的表面硬度。我們台灣中澤股份有限公司生產出來的硬度計精度高，性能穩定，硬度計規格型號齊全，適合各行各業各種產品測試。

顯微維氏硬度測試使用較低的測試負載，適用於微尺度測量。維氏硬度計的測試載荷為1kgf或更低的測試方法稱為顯微維氏硬度測試。顯微維氏硬度計適用於測量各種材料，因為其測試負載遠低於其他硬度，並且在需要硬度的領域中是不可缺少的。顯微維氏硬度計是為了測量各種領域的硬度而開發的。我司台灣中澤股份有限公司專業從事精密金相檢測設備的生產，如金相切割機、金相研磨拋光機、維氏硬度計、金相鑲嵌機等精密設備，歡迎需要的朋友前來選購。

台灣中澤來回答您，維氏硬度計本身會產生兩種誤差：一是其零件的變形、移動造成的誤差;二是硬度參數超出規定標準所造成的誤差。對第二種誤差，在測量前需用標準塊對硬度計進行校準。對洛氏硬度計校正結果，差值在±1之內合格。差值在±2之內的穩定數值，可以給出修正值。差值在±2範圍之外時則必需對硬度計進行校正維修或換其他硬度測試法測定。硬度各標度有一事實上的適用範圍，要根據規定正確選用。例如，硬度高於HRB100時，應採用HRC標度進行測試;硬度低於HRC20時應用HRB標度進行測試。因為超出其規定的測試範圍時，硬度計的精度及靈敏度較差，硬度值不準確，不宜使用。其他硬度測試法也都規定有相應的校正標準。校準硬度計用的標準塊不能兩面使用，因標準面與背面硬度不一定一致。一般規定標準塊自標定日起一年內有效。

台灣中澤股份有限公司回答您，在更換壓頭或砧座時，注意接觸部位要擦乾淨。換好後，要用一定硬度的鋼樣測試幾次，直到連續兩次所得硬度值相同為止。目的是使壓頭或砧座與試驗機接觸部分壓緊，接觸良好，以免影響試驗結果的準確性。在試件允許的情況下，一般選不同部位至少測試三個硬度值，取平均值，取平均值作為試件的硬度值。對形狀複雜的試件要採用相應形狀的墊塊，固定後方可測試。對圓試件一般要放在V形槽中測試。載入前要檢查載入手柄是否放在卸載位，載入時動作要輕穩，不要用力太猛。載入完畢載入手柄應放在卸載位置，以免儀器長期處於負荷狀態，發生塑性變形，影響測量精度。

1.洛氏硬度計試驗使用了3壓頭，6種試驗力，根據金屬材料的範圍和大小，不同尺度的硬度，有多種選擇。
2.可以測試從很軟到很硬的金屬材料，幾乎所有常見的金屬材料，應用範圍十分廣闊。
3.洛氏硬度計已大範圍應用於工業生產中，已成為檢測產品品質和確定合理加工工藝的主要手段。
4.它可用於測試各種黑色金屬和有色金屬，並測試淬火鋼，調質鋼，硬度退火鋼、表面淬火鋼，板材、硬質合金材料、粉末冶金材料和熱噴塗塗層。
5.洛氏表面硬度測試儀是用來測試板材的硬度，薄壁管，表面淬火鋼和小零件。
我司台灣中澤股份有限公司專業從事精密金相檢測設備的生產，如金相切割機、金相研磨拋光機、維氏硬度計、金相鑲嵌機等精密設備，歡迎需要的朋友前來選購。

台灣中澤股份有限公司回答您：
(1)顯微維氏硬度計在測量開始時以49.03~980.7N的負荷載入力,將相對面夾角為136°的方錐形金剛石壓入器壓材料表面。保持規定時間後，通過顯微鏡觀察測量壓痕對角線長度，再按公式來計算硬度的大小。
(2)自動測量顯微維氏硬度計，通過CCD攝像介面將顯微硬度計與電腦相連，整個測試過程通過鍵盤和滑鼠的簡單操作即可完成。此系統的測量和控制是通過高分辨的攝像裝置與電腦軟體來完成的，增加了測試的速度和靈活性，消除了目鏡系統人為的操作誤差，能滿足各種顯微硬度測試要求。

台灣中澤來回答您：
(1)可用於工藝檢驗。顯微維氏可用於測定小件、薄件、硬化層、鍍層的硬度，可以檢測工藝處理效果，研究加工硬化、摩擦等材料表面性質的變化等。
(2)可用于金相及金屬物理學研究。顯微維氏可以用來測量材料的單晶體及金相組織。此外，通過對壓痕形狀的觀察，可以研究金屬各組成相的塑性和脆性。
(3)對非金屬材料測定。顯微硬度試驗比較適合對玻璃、陶瓷、礦物等脆性材料的硬度測定。

當遇到材料較薄、試樣較小、表面硬化層較淺或測試表面鍍覆層時，就應改用表面洛氏硬度試驗。這時採用與洛氏硬度試驗相同的壓頭，採用15Kg、30Kg、45Kg的試驗力，就可以在上述試樣上得到有效的硬度試驗結果。